隨著對節能環保政策要求力度的進一步加大，工業生產中我們為止做出的各項措施也趨于嚴密，比如煙氣脫硫，脫去SO2和SO3硫化物后的工業廢氣成分可以減少對大氣的污染，一般應用較多的就是以CaCO3為基礎的鈣法，經過脫硫工序后的副產就是我們說的脫硫石膏。脫硫石膏是工業副產，而非廢棄物，其成分與自然石膏相差無幾，并且我們在前面也說過，個別性能上比自然石膏還要好。如今很多建筑行業應用的材料都可以使用脫硫石膏來生產，就比如我們一直說的輕質抹灰石膏，將脫硫石膏經過一定的預處理工序后即可使用，但預處理后還需注意對石膏進行陳化，這對輕質抹灰石膏是非常重要的。
下面輕質抹灰石膏廠家分析石膏陳化對輕質抹灰石膏的重要性
脫硫石膏用于輕質抹灰石膏建材生產，需先對原材料做高溫煅燒處理，然而鍛燒出的熟石膏物相組成不穩定，內含能量較高、分散度大、吸附活性高，如果直接用于抹灰石膏生產，調制后砂漿的需水量大、強度低，且凝結時間也不穩定，因而需要進行陳化。具體的石膏陳化是將得到的熟石灰在密閉的料倉中存放，利用物料的溫度將殘存的二水石膏進一步轉變為半水石膏，同時其中的可溶性無水石膏也可以吸取物料周圍的水分轉變為半水石膏。通過對比不同廠家生產的建筑石膏陳化前后的性能變化，及配制成輕質抹灰石膏后的性能變化，經過陳化后即使是不同廠家生產的建筑，配置成抹灰石膏砂漿后需水量、凝結時間、抗壓強度等性能基本一致。
建筑石膏的凝膠性質使其大范圍地用在建材生產中，輕質抹灰石膏、石膏基自流平等就是明顯的例子，但是如果是采用脫硫石膏做主要凝膠材料，因為相組成復雜，會導致所生產的石膏建材性能不穩定，當然這其中也有石膏顆粒的大小變化以及石膏晶格畸變等影響。石膏原原料是影響輕質抹灰石膏性能的主要因素，因而控制好石膏原料的質量就可以提高抹灰石膏砂漿的質量，在實際的生產中，想要使抹灰石膏砂漿性能穩定并保持使用效果，標準稠度用水量應控制在55%左右，初凝時間控制在22min，抗壓強度注意要控制在5.0Mpa。
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